Impressão auto-adesiva Como evitar a aparência de produtos inferiores

Para evitar o máximo possível oEtiqueta autoadesivaA falha de impressão causada pelos problemas de qualidade do próprio material auto-adesivo, é necessário verificar cuidadosamente a qualidade da aparência do material autoadesivo antes da impressão, para que os defeitos que possam causar problemas de qualidade de processamento de impressão possam ser encontrados no tempo antes da impressão auto-adesiva.
1, verifique se o material autoadesivo tem arestas

A borda do material autoadesivo do rolo é limpo e não danificado, que é a base para garantir a qualidade da impressão do rótulo auto-adesivo. Portanto, antes da impressão e processamento, devemos verificar cuidadosamente se a aresta de corte do material auto-adesivo do carretel tem arestas ásperas, se está danificado devido ao armazenamento e transporte inadequado e role o material auto-adesivo do carretel em 4-5 voltas para verificar cuidadosamente sua aresta de corte.

Impressão autoadesiva de Dongguan

2, verifique se há rachaduras no material autoadesivo

Quando o material autoadesivo da impressão auto-adesiva é afundado, se a ferramenta de abanção não for ajustada corretamente ou a lâmina não for nítida o suficiente, haverá rachaduras no papel de face ou o papel traseiro do material auto-adesivo, e as fibras puxadas para fora da rachadura serão presas pelo adesivo. A ocorrência de rachaduras pode ser contínua, pode ser aleatória, pode parecer em um lado do material auto-adesivo do rolo, também pode estar em ambos os lados; portanto, antes de imprimir o material autoadesivo, não é necessário verificar cuidadosamente se há pequenas rachaduras no papel inferior e no papel de face.

Em seguida, pegue um papel de amostra que passou a inspeção acima, retire -o no papel inferior e o papel inferior novamente para verificar se há rachaduras no papel inferior e no papel inferior, porque as rachaduras às vezes são muito pequenas e só podem ser encontradas após separar o papel inferior e o papel da face. Vale a pena notar que, como a tinta e o adesivo se acumulam gradualmente no rolo de guia de papel da prensa de impressão durante o processo de impressão, também causará rachaduras na borda do material autoadesivo. Portanto, mesmo que a impressão tenha começado, os problemas acima não podem ser ignorados.

3. Verifique se a borda do material autoadesivo é aderido e se o papel de apoio está vazando silício

A borda do material auto-adesivo palca ou de algumas áreas no óleo de backing vazamento de óleo de silicone, o que fará com que o papel face quebre durante a descarga de resíduos durante o processo de impressão e não possa ser produzido normalmente. Portanto, antes da impressão, devemos primeiro tomar uma seção de material autoadesivo com cerca de 1 metro de comprimento, retirá-lo à mão e ver se a borda ou outras peças não podem ser descascadas suavemente. Geralmente, a adesão da borda do papel da face e o papel inferior ocorre em um rolo de corte de todo o material autoadesivo revestido com rolo, e geralmente ocorre apenas na camada externa de 7 metros a 10 metros; portanto, quando há adesão na borda do material auto-adesivo do rolo, não afirma imediatamente que todo o rolo do papel tem esse problema.

Além disso, deve -se notar que a força usada para retirar papel de face leve (como 60g/m2 e 80g/m2) é maior do que o usado para retirar o papel de face pesada e mais leve o papel facial, mais apertado a sensação ao descascar. Também por causa disso, às vezes, de acordo com a forma exigida pelo cliente, para cortar a escolha do material auto-adesivo do cliente, não pode ser concluída na velocidade de impressão convencional.

4. Verifique se a face final do tambor de tambor é plana e reta, e se o aperto de retrocesso é consistente

Se a face final do corte do material autoadesivo do tambor for desigual, isso não apenas afetará o registro durante a impressão, mas também causará dificuldades de descarga de resíduos devido a mudanças na posição de corte da matriz. O aperto inconsistente durante a rebobinação causará mudanças na tensão do papel durante a impressão, e a tensão desigual também causará problemas de qualidade de impressão.

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